詳解工業(yè)企業(yè)ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的區(qū)別與聯(lián)系
很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。那么ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)之間有什么區(qū)別與聯(lián)系呢?今天儀控君就為大家整理了ERP與MES的相關(guān)知識(shí),一起來(lái)了解一下吧!
ERP與MES概念剖析
一、什么是ERP系統(tǒng)
ERP(EnterpriseResourcePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)(MES提供的企業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)行檢修信息)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。
ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。
二、什么是MES系統(tǒng)
AMR稱其為“位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間,面向車間層的管理系統(tǒng)?!敝圃靾?zhí)行協(xié)會(huì)(MESA)對(duì)MES定義為:“MES是通過信息傳遞,對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。
當(dāng)工廠里有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)動(dòng)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能又提高生產(chǎn)回報(bào)率。
MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?!焙?jiǎn)而言之,MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的面向車間生產(chǎn)過程的管理信息系統(tǒng)。
目前國(guó)際上所有流程企業(yè),以及國(guó)內(nèi)石化、鋼鐵等行業(yè)均廣泛應(yīng)用MES+ERP模式來(lái)規(guī)劃和發(fā)展企業(yè)信息系統(tǒng)。
深入理解ERP
我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它不同定義:
1.管理思想
體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想;
體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想;
體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想。
2.軟件產(chǎn)品
是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。
3.管理系統(tǒng)
是整合力企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。
信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用,也是十分簡(jiǎn)單的,主要是記錄一些數(shù)據(jù),方便查詢和匯總,而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國(guó)家、跨企業(yè)的運(yùn)行體系,初略可分作如下階段:
A、MIS系統(tǒng)階段
企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。
B、MRP階段
企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理,借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單、在庫(kù)物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力,實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存,優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。
C、MRPⅡ階段
在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理,以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能,同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái),在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng),這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。
D、ERP階段
進(jìn)入ERP階段后,以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟,系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。
E、電子商務(wù)時(shí)代的ERP
Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力,從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系,形成共同發(fā)展的生存鏈,體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理思想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能,使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。
由此可見,ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化,適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)要求,它的導(dǎo)入,已是大勢(shì)所趨。
ERP功能模塊
ERP包含以下模塊:基礎(chǔ)管理、供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、辦公自動(dòng)化等。
實(shí)施ERP系統(tǒng)關(guān)鍵管控點(diǎn)成功實(shí)施ERP取得的效果ERP系統(tǒng)需要MES系統(tǒng)的導(dǎo)入支持ERP與MES關(guān)系圖示
1.ERP不是車間級(jí)產(chǎn)品
盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能,但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。
車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對(duì)“實(shí)時(shí)”的解釋不同:ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋,而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。
生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶,監(jiān)管機(jī)構(gòu),供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不斷變化的需求無(wú)縫的整體。這顯然更適合MES的概念。
2.ERP上微小的變動(dòng)會(huì)造成大影響
ERP級(jí)別上的策略和市場(chǎng)改變?cè)斐傻挠绊憥缀跏巧a(chǎn)級(jí)別上的變動(dòng)的10倍。因此,應(yīng)該專門制造一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),用于管理生產(chǎn)過程中產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的變化。
3.ERP所提供的信息和生產(chǎn)人員所需的信息不同
不同需求的員工不僅信息不同,而且所需信息呈現(xiàn)的方式也不同。傳統(tǒng)的ERP項(xiàng)目的界面是為那些分析,決策者設(shè)計(jì)的。在生產(chǎn)部門中,由于變化更快,應(yīng)該更快的呈現(xiàn)這種變化。
生產(chǎn)過程中,通常不會(huì)去分析過時(shí)的靜態(tài)數(shù)據(jù),而是會(huì)去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢(shì)。不同職位的人,需要的信息種類不同,系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。
4.供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級(jí)以上的層次整合起來(lái)
如今,公司間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不僅僅是兩個(gè)公司之間的事了,而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善,而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。
信息整合只能從車間級(jí)開始的各個(gè)層次開始整合起來(lái)。只有具備及時(shí),準(zhǔn)確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。
5.ERP知道“為什么”,MES知道“怎么做”
前者用來(lái)策略制定,而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事,知道為什么的人需要知道怎么做的人實(shí)現(xiàn)他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關(guān)系。
以上是五個(gè)ERP為何需要MES的理由,一個(gè)成功的ERP需要MES和MOM(生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理)的支持。
MES與ERP之間關(guān)系1.ERP:企業(yè)資源計(jì)劃管理。重點(diǎn)解決制造企業(yè)整體的財(cái)務(wù)+供應(yīng)鏈等計(jì)劃層面的管理問題。主要以財(cái)務(wù),銷售,采購(gòu),庫(kù)存,生產(chǎn)計(jì)劃等為主的管理系統(tǒng)。起源于美國(guó)50年代。最早引入中國(guó)。解決制造企業(yè)計(jì)劃層面的管理問題。
2.MES:制造執(zhí)行管理系統(tǒng)。重點(diǎn)解決制造企業(yè)生產(chǎn)過程中執(zhí)行層面的管理問題。
主要以有限產(chǎn)能的生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn),生產(chǎn)過程中產(chǎn)量數(shù)據(jù)的及時(shí)采集與監(jiān)控,工藝管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理等為核心的管理系統(tǒng)。20年前起源于北美等制造也比較發(fā)達(dá)地區(qū)。引入中國(guó)也就是最近10年時(shí)間。
3.兩者之間的關(guān)系:對(duì)一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說,從運(yùn)營(yíng)管理層面考慮,制造企業(yè)即需要計(jì)劃層面的ERP系統(tǒng)即財(cái)務(wù)+供應(yīng)鏈管理,更需要生產(chǎn)過程層面的MES系統(tǒng)即生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)。
兩者相符相成,不矛盾不重復(fù),一個(gè)制造企業(yè),只有把兩方面系統(tǒng)有效整合,才能真正對(duì)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃層到執(zhí)行層的閉環(huán)控制與高效管理。提升企業(yè)全面的信息化管理水平。
制造企業(yè)ERP與效率科技MES融合:MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)價(jià)值
1.二十年前誕生的MES系統(tǒng),就是解決制造企業(yè)生產(chǎn)過程管理問題。目前,國(guó)外大部分企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)解決生產(chǎn)過程管理問題已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)以外資企業(yè)及大型企業(yè)也處于率先應(yīng)用階段。
2.傳統(tǒng)生產(chǎn)過程管理的特點(diǎn)就是分三層生產(chǎn)計(jì)劃“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn),ERP整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃,最多達(dá)到二層生產(chǎn)計(jì)劃。
SFC或DCS(生產(chǎn)控制層)解決具體生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)與控制問題。ERP服務(wù)對(duì)象屬于企業(yè)的計(jì)劃層面,一般對(duì)車間及工序?qū)用媪鞒滩惶峁┲苯雍驮敿?xì)的支持。
而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要用于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的狀態(tài)監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),但是本身本非真正意義上的管理系統(tǒng),也缺乏與ERP計(jì)劃層面系統(tǒng)的有效集成與數(shù)據(jù)共享。3.ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息化方面的斷層,對(duì)于生產(chǎn)車間工序?qū)蛹?jí)的生產(chǎn)調(diào)度和數(shù)據(jù)采集的集成與管理要求,無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
4.MES系統(tǒng)正好充當(dāng)了計(jì)劃到執(zhí)行的信息化紐帶與數(shù)據(jù)管理的角色,使制造企業(yè)從計(jì)劃層到執(zhí)行層并最終到控制層實(shí)現(xiàn)了完整的閉環(huán)控制。優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式,提高生產(chǎn)效率,降低總體制造成本,提高企業(yè)盈利能力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。來(lái)源:深圳效率科技efficient.hk